一般的關(guān)于成都熱浸鍍鋅的控制,青冶正星小編為你講解其實(shí)需要調(diào)整鋅液合金比例;溫度,及浸鋅時(shí)間.
如果鋼材的硅含量較高,可加入鋅鎳合金降低上鋅量。也可加入助鍍劑添加劑來(lái)改變助鍍劑的性質(zhì),使鍍層變得漂亮。
在熱鍍鋅過(guò)程中,如果要使鍍件表面光亮、鍍層博,這跟各道工序都有很大關(guān)系,酸洗不到位,助鍍液配方不對(duì),鋅溫高低,人工操作,行車的起吊速度,這都是有很大關(guān)系的,這個(gè)問(wèn)題你最好買一本熱鍍鋅的工藝相關(guān)的書籍好好看下。太多學(xué)問(wèn)在里面了。
熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵鋅合金的過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與鐵體心固熔體。
成都熱浸鍍鋅廠家談鍍層厚度要求影響鋅鍍層厚度的因素主要有
:基體金屬成分,鋼材的表面粗糙度,鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài),鋼材的內(nèi)應(yīng)力,工件幾何尺寸,熱浸鍍鋅工藝.
現(xiàn)行的國(guó)際和中國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段,鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度,以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.鋼材厚度不同的工件,達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同,形成的鍍層厚度也不同.標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值.
成都熱浸鍍鋅廠家認(rèn)為其實(shí)因此,ISO標(biāo)準(zhǔn),美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn),日本JIS標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在鋅鍍層厚度要求上略有不同,大同小異.
熱鍍鋅鍍層厚度的作用和影響
成都熱浸鍍鋅層的厚度決定了鍍件的防腐蝕性能.詳細(xì)討論請(qǐng)參見(jiàn)附件中由美國(guó)熱鍍鋅協(xié)會(huì)提供的相關(guān)數(shù)據(jù).用戶可以選擇高于或低于標(biāo)準(zhǔn)的鋅鍍層厚度.對(duì)于表面光滑的3mm以下薄鋼板,工業(yè)生產(chǎn)中得到較厚的鍍層是困難的,另外,與鋼材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會(huì)影響鍍層與基材的結(jié)合力以及鍍層外觀質(zhì)量.過(guò)厚的鍍層會(huì)造成鍍層外觀粗糙,易剝落,鍍件經(jīng)不起搬運(yùn)和安裝過(guò)程中的碰撞.鋼材中如果存在較多的活性元素硅和磷,工業(yè)生產(chǎn)中得到較薄的鍍層也十分困難,這是由于鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長(zhǎng)方式,會(huì)使相鋅鐵合金層迅速生長(zhǎng)并將相推向鍍層表面,致使鍍層表面粗糙無(wú)光,形成附著力差的灰暗鍍層.
青冶正星公司談?wù)且虼?如上述討論結(jié)果,鍍鋅層的生長(zhǎng)存在不確定性,實(shí)際生產(chǎn)中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的,熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的厚度是大量實(shí)驗(yàn)后產(chǎn)生的經(jīng)驗(yàn)值,照顧到了各種因素和要求,較為合理.
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